项目介绍

本项目为成熟技术，可产业化。是对传统电镀技术革新的次世代技术，解决了电镀带来的污染耗能，成品率低，附加值低，性能指标低，受部件形状规格局限系列问题。镀膜是一种环保型具有抗腐耐蚀，高硬度，高耐磨耗，高精密，使用周期长。用于汽车，船舶，纺织，军工，矿山机械，五金加工等领域。国内份额千亿元左右。与同类产品相比，采用更为节能环保的新技术/新材料生产出产品。 生产过程无污染，节省原材料和能源消耗，生产速度大幅提升（50-100%），及成本降低约30-50%，真正意义上的零排放。还因处理后的产品为仿不锈钢的银白色，有些性能超过了不锈钢，外观更加光亮精美，镀层的密接性更强。

本行业的突出特点是技术门槛高，技术及产品依赖进口，毛利率高。

目前同类技术产品的的单一镀种造成了价格昂贵，本技术的多镀种克服了在这方面客户十分介意的缺点，首创的技术核心是稳定性及pH剂量化，实现了产品的生产过程中低成本，低耗时，低风险和操作定制化。

技术关键点及创新点

本项目突破解决了技术核心问题点，即稳定性。确定了具有独特的领先型技术成分组成。

主要创新点： 

1. 新颖性：证实了技术的稳定性决定使用寿命。改变了现有技术对使用寿命等同于稳定性的认识与理解的误区；有助于对同类技术的鉴别与客观评价，及客户对技术的选择；

2. 先进性：解决了现有技术中的不稳定性这一困扰业界的共性问题。

3. 独特性：pH值实现了剂量化。极大的降低了生产过程中的操控风险，降低经济损失，节约工作时间，降低能耗，节省成本，提高利润，确保产品达到高端，获得高附加值。

4. 整体优越性：超越现有同类技术普遍镀种单一的应用局限，实现了多镀种表面处理施镀的方法。

5. 特点：

①稳定性好，可循环使用 5 - 12周期（ MTO ）以上。

②具有显著的沉积速度，最高可达 24um/h （微米/小时）。

③表层外观光亮并具有镜面光泽。

④具有无有害物质的环保性（符合欧盟标准）。

⑤孔隙率低，耐腐蚀能力强。

⑥深度处理能力强。对几何形状深孔盲孔皆均一表层。

⑦卓越的可焊性。

⑧较高的硬度和耐磨性。

⑨根据需要，可实现对铁，不锈钢，铜，铝，（陶瓷和塑料以及玻璃材质），在经过各自的前处理后分别（或同时）进行高端表面处理。

主要技术指标 ：

通过了名古屋市工业研究所依据日本国标的相关检测：表层结合力（镀层密接性）90°弯曲试验表层无剥落（JIS H8504标准）；表层硬度HV649 （JIS Z 2244维氏硬度试验）；抗腐耐蚀性，20微米表层耐盐水喷雾试验168小时以上（JIS H8502标准）；厚度，200µm（微米）以上（ JIS H8501 标准）；速度可控，3～24µm（微米），可达到精密（JIS H8501 标准）

 

项目优势

目前，保守估计国内的高端表面处理技术市场份额也已经年均占千亿元人民币，且逐年14%速度递增。而现有的传统低端技术依然为工业的应用主力占据着庞大的市场。本项目进入市场将以针对使用着传统低端的企业进行技术升级或转型为切入点，这样就不需要在项目落地的区域实际建厂，可以利用用户的既有条件进行适时的转换来采用本技术快速达到高端制造。这样估算将会快速分割传统技术和高端技术所涵盖的双重市场份额。

因为目前对政府、企业和社会造成压力，又不得不继续使用的传统污染低端表面处理技术已经到了必须进行升级转型到高端技术应用的大趋势。发达国家垄断高端技术及市场，而我国却是高端技术应用的全球主要市场，因此无论是从国家的产业政策还是环境与市场的要求，都可以说是本项目进入市场的最佳时机。只要把握好市场的推广方法与步骤，预计在未来5年分割千亿市场份额实现一个亿的利润会成为可能。

本项目握有自主知识产权，技术为日本国标，及所具有的独特性，先进性确立了同类技术市场的国际领先地位。优势在于技术本身为环保独特成分构成。核心是稳定性。创新点是pH剂量化，通过新的工艺路径、实现节能、零排放、降低生产成本、提高终端产品质量。竞争力远胜于传统技术及同类技术